疫情當下蘭州石化為應(yīng)對低油價的嚴峻形勢，通過提升裝置開工率實現(xiàn)節(jié)能降耗，通過落實精細化操作優(yōu)化裝置運行、通過穩(wěn)定設(shè)備運行保證產(chǎn)品質(zhì)量，將降低裝置能耗物耗作為提質(zhì)增效的一項重要手段，為提高丁腈橡膠市場競爭力、實現(xiàn)丁腈橡膠高品質(zhì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型不斷做出努力。

據(jù)了解，蘭州石化公司合成橡膠廠丁腈橡膠二車間在疫情期間，狠抓裝置長周期平穩(wěn)運行，立足汪艷俠勞模創(chuàng)新工作室開展技術(shù)攻關(guān)，解決多項制約裝置平穩(wěn)運行的“卡脖子”難題。根據(jù)丁腈橡膠的生產(chǎn)特點，不斷優(yōu)化停、開車過程，組織高效檢修，縮短清理周期縮短，提升開工率，通過建設(shè)停車次數(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗、效益提升。

該車間嚴格控制聚合系統(tǒng)工藝運行，加大操作過程即時監(jiān)管力度，工藝、技術(shù)、設(shè)備等專業(yè)組實行全天候“保鏢制”，對聚合關(guān)鍵工序點及原料、助劑、輔料的配方、公用工程的穩(wěn)定供給等方面加強優(yōu)化與調(diào)控，做到發(fā)現(xiàn)溫度、及時處理，落實精細化操作、不斷優(yōu)化裝置運行。

這個車間長期推進現(xiàn)場設(shè)備安全隱患治理工作，在保證裝置安全穩(wěn)定運行的前提下，有效降低了因現(xiàn)場設(shè)備問題導致的生產(chǎn)波動；不斷加強擠壓機的檢查和維護工作，確保相關(guān)技改技措項目的順利實施，將設(shè)備穩(wěn)定運行的成效體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升上。

疫情期間蘭州石化樹立勤儉節(jié)約思想，增強節(jié)約意識，注重繼開始在全廠推行已用紙張反面再利用活動；開展修舊利廢活動，進一步減少材料備件的消耗，發(fā)動車間查找廢舊閥門、可利用管線、螺栓、螺帽、螺絲釘及墊片、四氟乙烯密封等，集中起來回收修修補補再利用；還對有損壞桌椅、辦公設(shè)施等進行普查登記，進行修復再使用等等。

新冠肺炎疫情給各行各業(yè)帶來重大的沖擊，對于橡膠及制品行業(yè)來講，只有不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、升級設(shè)備、提高生產(chǎn)效率，在保證品質(zhì)的前提下采取多種措施實現(xiàn)節(jié)能降耗，才能在愈加激烈的市場競爭與嚴峻的經(jīng)濟形勢下得以生存與發(fā)展。